系統概述
ZDPCM系統是指運用信息化手段，通過ZDPC深化設計軟件生成的三維數字模型導入到本系統中，實現一模到底的目的。
且圍繞構件生產過程管理，建立互聯協同、智能生產、科學管理的工廠生產信息化生態圈，
且圍繞構件生產過程管理，建立互聯協同、智能生產、科學管理的工廠生產信息化生態圈，
并結合傳統工廠生產管理流程，實現工廠數智化運維。
系統優勢
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1
全鏈路數字化虛擬工廠
提高工廠的排產、下單、生產、質檢、物料、倉儲、物流、售后、商務結(決)算、財務核算、OA.員工考核等全過程多環節信息化水平，一方面滿足各專業人員的業務管理方面的需求，另一方面要滿足領導層人員的綜合決策指揮功能需求操作界面直觀，采用圖形化的方式來引導用戶進行相關查詢與處理。做到對操作人員、使用人員最低的技術門檻要求。 -
2
真正的一模到底、縱向貫通、橫向互聯
本數字化工廠管理系統將BIM、云計算、物聯網、數字李生及大數據等新一代信息技術與PC深化設計和工業化生產深度融合。通過ZDPC深化設計軟件自動生成數字模型導入本系統，并結合工廠傳統管理模式，真正做到“一模到底、縱向貫通、橫向互聯”。 -
3
實時掌握工廠運營狀態，科學決策
ZDPC-PCM系統通過專業化管理工具和移動端應用，提升工廠管理動作標準化，規范專業管理行為；管理動作執行結果通過平臺同步，提升溝通效率，幫助項目管理層實時了解崗位人員履職情況同時可以隨時隨地掌握工廠運營狀態，科學決策。 -
4
工廠生產全模塊、全應用場景覆蓋
ZDPC-PCM整個系統規劃涵蓋了集團與工廠層級所有業務模塊與應用場最，現階段主要上線了管理、物料、生產、實時狀態，智能倉儲、物流運輸等幾大模塊，已經滿足工廠生產基本要求。接下來的售后，商務結(決)算.財務核算、工廠0A.員工考核等功能模塊根據研發進展適時上線。
功能特點
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按需成表
按需生成報表
數據一鍵導出 -
堆場優化
空間排布優化
提升管理效率 -
共模算法
自動共模算法
降本增效增能 -
可視管控
可視化管理
真實反應現場 -
數據協同
信息實時互通
支持多種方式 -
反向建模
詳圖-模型-清單
快速校對匯總
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生產管理流程
主要分為準備階段、生產階段、管理階段和完成階段。 -
數字化生產管理系統功能框架
ZDPCM數字化生產管理系統主要框架包括管理、生產、倉庫、物流、狀態五個方面內容。
